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湘潭大吨位固定式升降平台-金力机械放心企业

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济南金力液压机械有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:济南市济阳区黄河大街海创工业园
  • 主营:液压升降机,升降平台,登车桥,绿篱修剪机,电动平板车
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    • 产品品牌:金力机械
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    升降机不能上升的可能原因

      升降机是用来进行货物运输的,一般是垂直方向的,所以如果设备出现故障不能上升的话,就会对生产进程产生比较大的影响。因此,首先要找到升降机不上升的原因,才能有针对性的找到解决的方式。   通过检查发现,升降机上升不了有可能是由于电气方面的原因,比如电源线相序错误,而且设备本身就缺少一些保护装置,从而使得升降机不能执行正确的动作。而且电气元件损坏也可能会导致液压无法正常工作,主要的表现就是设备不同上升。   升降机不能上升的原因可能为:   (一)超负荷。每台升zhi降机都有自己的额定载重量,一旦超载起升,就会出现起升无力或升不起来的现象。   (二)回油阀未关闭。可以旋紧回油阀。   (三)手动泵单向阀卡死,回位失灵。提出可以旋开油泵阀口螺栓、检修、清洗,更换清洁液压油。   (四)手动泵、齿轮泵严重漏油。可以更换油泵密封圈。   (五)齿轮泵损坏,打出的油无压力。可以更换齿轮泵。   (六)液压油不足。觉得可以加足液压油。   (七)电路断路。可以检查按钮接触器及保险丝等。   (八)滤清器堵塞。可以更换或清洗。





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    视频作者:济南金力液压机械有限公司






    液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能,它的剪叉机械结构,使升降机起升有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高,安全更保障。

    1.需要定期对导轨液压电梯的连杆销之间的润滑油进行研磨,以降低部件之间的磨损程度,降低噪音,对于预防事故的发生可以起到很好的作用。卸下并拆卸导轨液压升降机的下降阀,用压缩空气吹柱塞,然后安装并重新安装。检查所有液压管道和接头。管道不得损坏,接头不得松动。所有接头都必须拧紧。

    2.液压油的油质和油位。导轨液压电梯一路上升。在此位置,液压底板应高出箱体底部40 ~ 50 mm。如果发现液压油发黑、粘稠或有碎石等异物,应及时更换。定期检查导轨液压电梯的滚轮、中间轴及轴承、气缸销轴及轴承、臂铰轴及轴承是否磨损。液压系统的任何部件之间,都要先泄压,防止压力油喷出,防止导轨液压电梯工作台突然下滑。

    3.不要随意调节溢流阀。液压导轨液压升降机系统中的每个元件都在规定的压力下工作。安全阀的任何调整都可能导致液压系统的异常运行。在导轨液压电梯工作平台下检查时,需要悬挂和支撑导轨液压电梯工作平台,防止导轨液压电梯突然下降。

    4.非员工不得随意拆装电器,以防触电或接错。导轨液压电梯出厂前已进行了检查和调试,各项技术指标符合设计要求。使用时只需接通电源,液压、电气系统无需调整。丢弃液压油,拧紧接头,取出机油滤清器。清洗后,用压缩空气清洗,然后放回油箱,连接管道。注意导轨液压升降机升降时产生的噪音。如果噪音过大,请立即关闭电源,并检查噪音的原因。导轨液压电梯应定期检查。





     升降平台的维护是延长机器寿命的重要方法。 在具体使用升降平台期间,维护问题应放在非常重要的位置。 在维护实际设备期间,通常需要仔细维护。 用户需要掌握各种细节,以便设备可以进入更好的工作状态,这是更理想的影响。  升降平台在使用过程中会发出嘈杂的声音。 实际上,主要问题是液压泵已经关闭。 由于升降平台不经常换油,有些朋友在更换机油时应忘记更换机油,导致液压泵的工作负荷增加。 其次,有些朋友在换油时忘了保持油箱清洁。 液压泵的过滤器堵塞。 当升降平台工作时,液压油不能平稳地返回燃油箱。 工作时,升降平台的声音很明亮! 在这种情况下,请不要惊慌,及时停止升降平台工作,检查油箱和液压油。 您可以按照说明进行维护以减少声音。 延长升降平台的使用寿命。

     首先,从升降平台的实际维护,可以理解正确使用是维护的一个非常重要的部分,因此操作设备的人员有严格的要求,只有经过培训的人员才能获得 证书,可以操作。 这是安全性的一个非常重要的部分。 当然,在实际工作之前,应及时清除可能造成障碍物的物体,以避免设备碰撞的问题。

     二,为了更顺利地工作,设备操作员和实际工作人员之间的通信是非常必要的。 只有在各部分的通信完成后,实际的设备控制才能达到更理想的效果。 当然,在使用前对机器进行一些检查工作。 这是基本油量中不可忽视的问题,以及每个部件是否松动。

     当操作员能够更好地理解升降平台的维护问题时,设备可以进入更好的工作状态。 我希望每个操作员都能更好地掌握这些基本内容,并且各方面的整体效果可以更好。 从实际使用情况来看,我们也可以理解,实际上,仔细并按照规定对维护非常重要。




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